Sanitaatio on tavallaan kuin sukkien ostamista – ei hirveän jännittävää, mutta ah-niin-välttämätöntä. Ja hygienia on edessä ja keskellä kokouksen aikana. 17. vuosi Fresh-Cut Products: Laadun ja turvallisuuden ylläpitäminen työpaja tulossa UC Davisissa 18.-20.
Barry Eisenberg, United Fresh Produce Associationin elintarviketurvallisuuspalveluiden varapuheenjohtaja, on esitelmien joukossa, joka keskittyy puhtaanapitoon tuoreleikkauksessa.
"Riskien arviointi ja reagoiminen tämän riskin tietoon ovat ehdottoman kriittisiä", Eisenberg sanoi. "Ymmärrätkö, mikä on riski? Sitä tämä kurssi todella auttaa ihmisiä ymmärtämään."
Ei voi olla oikoteitä tai sivuuttaa mahdolliset ongelmat.
"Tärkein asia, jonka aion korostaa, on se, että sanitaatio on kriittinen prosessi, puhummepa sitten peltotuotannosta tai sadonkorjuusta pakkausvajasta tai käsittelylaitoksesta", Eisenberg sanoi. "Se ei sisällä vain työkaluja, vaan laitteita, elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia pintoja ja sitten muita pintoja sekä ympäristön, joka ympäröi prosessilaitteita."
Eisenberg sanoi, että rutiininomaisen sanitoinnin lisäksi yritysten on suoritettava säännöllinen syväsiivous - joko sisäisen henkilöstön kanssa tai palkkaamalla ulkopuolinen urakoitsija.
Justin Kerr, toinen työpajan esiintyjä, on Kaliforniassa sijaitsevan yrityksen varapuheenjohtaja Sanitaatioasiantuntijat joka tarjoaa ulkoistettuja sanitaatiopalveluita. Koska Kerrillä on asiakasluettelossaan noin 16 tuoreleikattua tuotantoa viljelijöiden ja jalostuslaitosten joukossa, hän tuntee tuoreleikkaustuotannon sanitaation kuumimmat kohdat.
"Yksi yleisimmistä haasteista tai asioista, joihin on puututtava, on epäorgaanisen maaperän kertyminen", Kerr sanoi.
Kalsiumoksalaattia voi kertyä erityisesti pinaatin ja joidenkin herkkien lehtisalaattien tuotannossa.
"Niissä on korkeampi kalsiumpitoisuus, joten pesuprosessissa tapahtuu reaktio, se leviää ulos ja päädyt kalsiumin kertymiseen laitteisiin", Kerr sanoi. "Se heikentää puhdistettavuutta… se voi sisältää biofilmejä."
Toistettavuus on toinen ongelma tuoreleikkauksen käsittelyssä, Kerr sanoi. Esimerkiksi meijeriteollisuudessa rutiini on sama, samoin kuin automaatio, vuoro vuorosta, päivästä toiseen. Ei niin tuoreen leikkauksen kanssa.
"Kun määrität tuotteiden sanitaatiota, kaikki muuttuu manuaaliseksi", Kerr sanoi. Tuote liikkuu avoimilla kuljettimilla suljettujen putkien sijaan. Vuoron aikana voidaan vaatia kymmeniä erilaisia vinouksia ja sekoituksia.
"Koska on manuaalinen prosessi, sinun täytyy luottaa ihmisluontoon, ja ihmisluontoa on aina vaikea hallita", Kerr sanoi.
Mutta ei mahdotonta. Se vaatii vain menettelyjä, koulutusta ja kulttuurin, joka on sitoutunut turvallisen tuotteen tuottamiseen.
"Ehkä hedelmäoperaatiolla… voi olla oma viljely, pakkaus, kuljetus ja kylmävarasto", Kerr sanoi. "Mutta kun alkaa viipaloimaan, kuutioimaan, leikkaamaan tai prosessoimaan, se ottaa yhden mentaliteetin ja siirtää sen toiseen.
”Työt palkkaamaan ihmisiä, joilla on pakkaamomentaliteetti, mutta nyt tämä on syötäväksi leikattuja tomaatteja voileipää varten… se on melko yksinkertaista, mutta investointi on tehtävä, jotta kaikki ymmärtävät, että se on valmis syötäväksi .”
Kerr kertoi nähneensä monien yritysten edistyvän elintarviketurvallisuuden suhteen – korvaamassa vanhoja laitteita uusilla, helpommin puhdistettavilla malleilla; vedenpoiston ja vedenpaineen parantaminen; mukautetaan uusia, toimivampia tehdasasetteluja; sekä yhteistyön ja koordinoinnin edistäminen tuotanto- ja kunnossapitoosastojen välillä.
Kun otetaan huomioon viimeaikaiset tuoretuotteiden kontaminaatiotapaukset, mukaan lukien viime syksyn tappava listeriaepidemia kolarissa Hollyssa sijaitsevalta Jensen Farmsilta, se on ainoa tapa edetä, Eisenberg sanoi.
"Tilanne Coloradossa oli harvinainen, mutta... se herätti kaikki", hän sanoi. "Et voi sivuuttaa mahdollisia riskejä. Sen käsitteleminen vie aikaa ja rahaa, mutta sinulla ei ole vaihtoehtoja."