Perheomisteinen Bonduelle-yritys on yli 100 vuoden ajan omistautunut yhdelle ja muuttumattomalle intohimolle: vihanneksille.
Nykyään ranskalainen yritys on yksi suurimmista elintarvikejalostamoista maailmanlaajuisesti ja toimii yli 80 maassa. Sektorilla, jolla muutos on jatkuva prosessi ja jossa tuotantomenetelmiä valvotaan yhä tiukemmin, Bonduelle käyttää ammattitaitoaan useissa erilaisissa teknologioissa, mukaan lukien tuoreet, säilyke-, pakastetuotteet ja valmisruoat, ja on myös noussut johtajaksi. tuoreleikkurilla.
Yrityksen 40 jalostuslaitoksen joukossa ympäri maailmaa (Brasiliasta Ukrainaan, Euroopan ja Kanadan kautta) on kahdeksan tehdasta, jotka on omistettu kokonaan tuoreille tuotteille. Euroopan lisäarvoa tuottavien vihannesten markkinat ovat tällä hetkellä noin 2.9 miljardia dollaria, ja ne ovat yhtiön mukaan kasvaneet 10 prosenttia joka vuosi. Tällä hetkellä Bonduelle on ykkönen Euroopassa ja sen markkinaosuus tuoreleikkurista on 1 prosenttia, ja sen tuoreet vihannekset edustavat 20 prosenttia yhtiön vuosimyynnistä.
"Fenice"-projekti
Yhtiön uusin uusi toiminta sijaitsee Pohjois-Italiassa San Paolo d'Argonin kaupungissa. Se on yhtiön mukaan Euroopan suurin tuoresalaattien tuotantoon keskittynyt tehdas ja maailman suurin täysin automatisoitu tuoreleikkaustoiminto. Se vihittiin käyttöön 20. toukokuuta 2011. Bonduelle-konsernin puheenjohtaja Christophe Bonduelle johti avajaisia yhdessä yhtiön ylimmän johdon ja kansallisten viranomaisten kanssa.
Uusi laitos korvaa edellisen, joka tuhoutui täysin tulipalossa helmikuussa 2008. Tulipalon yönä Bonduellen ylin johto tapasi ja synnytti "Fenice" (Phoenix) -projektin. Kuten omasta tuhkastaan uudestisyntynyt myyttinen lintu elääkseen uudelleen, Bonduellen johtajat halusivat uuden tehtaan olevan innovaatioiden symboli – tehokkaampi ja suurempi kuin ennen.
Koko hanke edusti 30 miljoonan dollarin investointia ja työllistää 250 henkilöä. Tehtaalla on 13 täysin automatisoitua käsittelylinjaa, jotka syöttävät 24 pakkauslinjaa. Sen tuotantokapasiteetti on 22,000 XNUMX tonnia ja se edustaa ainutlaatuista tehokkuuden ja kestävyyden mallia.
Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi Bonduelle valitsi Turatin suunnittelemaan ja suunnittelemaan koko jalostusalueen sekä valmistamaan kaikki käsittelylinjat. Turattin pääkonttori sijaitsee Cavarzeressa, Italiassa, lähellä Venetsiaa, ja sillä on Pohjois-Amerikan toiminnot Yorba Lindassa, Kaliforniassa. Yritys on ollut Bonduellen ensisijainen toimittaja yli 40 vuoden ajan, ja se on edistänyt ranskalaisen konsernin menestystä maailmanlaajuisesti sadoilla täydellisiä käsittelylinjoja useissa tehtaissa.
Turatti teki tiivistä yhteistyötä Bonduellen suunnittelutiimin kanssa ja painotti automaatiota optimoimalla prosessointivirtoja, kestävyyttä parantamalla kriittisten alueiden ympäristöolosuhteita sekä energiatehokkuutta. Painopiste oli myös ratkaisuissa, jotka vastaavat elintarviketurvallisuuden, tuotteiden laadun ja säilyvyyden haasteisiin.
Ensimmäinen haaste oli suunnitella järjestelmä, joka soveltuu hyvin herkkien lehtisalaattivihannesten käsittelyyn. Yritys käyttää italialaisia kasvihuoneissa kasvatettuja vauvanlehtiä, jotka ovat erittäin hauraita ja herkkiä.
Koska tuoretuotteita on käsiteltävä erittäin huolellisesti, tiimi keskittyi vähentämään siirtymäkohtia hankkimalla erittäin tietokoneistetut, tehokkaat ja tahrattoman puhtaat käsittelylinjat. Koko laitoksen ajan vauvanlehtien virtausta kiihdytetään ja hidastetaan kevyesti painotus-pakkausjärjestelmien vaatimusten mukaisesti. San Paolo -toiminnassa kuljettimet eivät ole enää pelkkiä salaatinkäsittelijöitä, vaan joustavia, jatkuvatoimisia, tietokoneaikaa varten johdotettuja painohihnoja, jotka voivat liittyä laitoksen verkkoon ja mukautua reaaliajassa tuotevirtaan. Tästä syystä sekä mekaaninen että sähköinen maailma törmäävät Bonduellen tehtaalla välttääkseen huippuja ja tuotteen puutetta. Linjoja käytetään aina jatkuvalla vauvanlehtien tai lehtisten esineiden virralla. Tehtaalle tarvitaan vain muutama toimija, joka pystyy toimittamaan 115 miljoonaa pussia tuoretta tuotetta vuodessa.
Joustavuus oli myös avaintekijä suunnitteluvaiheessa. Jokainen automatisoiduista käsittelylinjoista voi syöttää kolmea eri pakkausyksikköä, mikä välttää seisokit kalvon vaihdon tai monipääyksiköiden rikkoutuessa.
Trimmausalueet on varustettu hienostuneilla paino-annosteluhihnoilla, jotka mahdollistavat useiden tuotteiden sekoittamisen. Kaikki linjat on varustettu optisilla lajitteilla, joita hyödynnetään vieraiden materiaalien ja tuotevirheiden havaitsemiseen ja poistamiseen tuoreen leikatun tuotteen virrasta.
Keskity elintarvikkeiden turvallisuuteen
Jalostuksen aikana panostus laatuun ja elintarviketurvallisuuteen ei katoa koskaan; varsinkin minkä tahansa tuotteen valmistuksen kriittisellä alueella, kuten pesussa (raakasalaatti myydään syötäväksi). Bonduelle-laitoksen jokaisella 13:sta käsittelylinjasta on pesujärjestelmä, joka koostuu kolmesta erillisestä pesuvaiheesta. Tässä kolminkertaisessa pesussa käytetään kolmea viimeisen sukupolven kelluntasäiliötä, joissa on integroitu ilmanruiskutusjärjestelmä, joka mahdollistaa perusteellisen puhdistuksen vahingoittamatta herkkiä vauvanlehtiä.
Pesun tehokkuus on myös yhdistetty vedenkäytön huomattavaan vähenemiseen kehittyneen suodatusjärjestelmän ansiosta. Samanaikaisesti tärkeimpiä suoritusindikaattoreita seurataan jatkuvasti vedenkulutuksen määrittämiseksi, seuraamiseksi ja vähentämiseksi.
"Uusi kokoonpano on dramaattisesti vähentänyt veden käyttöä murto-osaan siitä, mitä käytimme, ja sillä on suurempi tehokkuus vedessä olevien bakteerien käsittelyssä erilaisten ratkaisujen ansiosta", sanoi tehtaan johtaja Antonio Salvatore.
San Paolon tehdas on suunniteltu täyttämään kestävän kehityksen kriteerit ja se on selkeä osoitus konsernin sitoutumisesta ympäristöystävällisyyteen. Bonduelle on osoittanut omistautumisensa luonnonvarojen säästämiseen paitsi pesulinjoissa ja merkittävästi vähentämällä energiankulutusta myös huippuluokan jätehuoltojärjestelmällä.
Laitoksen jätteenpoistojärjestelmä evakuoi automaattisesti leikatut ydin- ja ulkolehdet tehtaalta nopeasti ja tehokkaasti tarjoten tehokkaan ja ympäristöystävällisen vedettömän ratkaisun. Veden käytön vähentäminen on myös tärkeä asia, koska veden puhtaudesta, kemikaalivaatimuksista ja käyttöoikeuksista on tullut alan kuumia painikkeita viime vuosina, sillä vesi on käsiteltävä ja tyhjennettävä sille varatuilla alueilla.
Elintarviketurvallisuus tehtaalla on aina ollut etusijalla, ja Bonduelle on edelleen turvallisuuden eturintamassa. Koko tuotantoprosessin ajan noudatetaan tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä ja laitteet suunnitellaan hygieniatavoitteita silmällä pitäen. Jäljitettävyyden, HACCP:n sekä lämpötilan ja klooritason seurantaohjelmien lisäksi yhtiö panostaa henkilöstön koulutukseen.
Turatti Groupin toimitusjohtaja Antonio Turatti sanoi, että integroidut prosessointilinjat on suunniteltu ja valmistettu siten, että lopputuotteen laatu on mahdollisimman korkea.
"Tiukka yhteistyön avulla Bonduellen kanssa olemme ylpeitä saavuttaessamme tavoitteemme lopputuloksella, joka edustaa aikamme edistyneimmät ja innovatiivisimmat suunnittelutrendit", hän sanoi.
Turatin kanssa tehdyn yhteistyön tuloksena Bonduellen virkamiehet sanovat luottavansa nyt tehokkaaseen tuotantolaitokseen maan väkirikkaimmassa osassa, mikä antaa sille mahdollisuuden vahvistaa johtavaa asemaansa Bonduelle-brändin ja sen jakelijoiden tuotemerkkien markkinoilla. .