Tuotantoteollisuudella on ollut osansa elintarviketurvallisuuden haasteista viime vuosina.
Mutta se ei ole yksin.
IEH Laboratories and Consulting Groupin teknisten palveluiden varapuheenjohtaja Margaret Hardin, Ph.D. puhuessaan koulutustilaisuuden aikana United Fresh 2012 -tapahtumassa Texasissa, sanoi, että tuotantoteollisuuden olisi hyvä oppia liha- ja meijeriystäviltään.
"Meijeriteollisuus on käsitellyt sen, lihateollisuus on käsitellyt sen", hän sanoi. "Toivon, että tuotantoteollisuus oppii nyt parin viime vuoden kokeman kautta kirjoittamaan oman historiansa."
Lihan ja siipikarjan saastuminen 1980-luvulla johti moniin elintarviketurvallisuusmääräyksiin nykyään, sanoi Hardin, joka on käsitellyt useita paikan päällä tehtyjä elintarviketurvallisuusarviointeja elintarvikejalostuslaitoksissa vuosien varrella.
Mitä et voi nähdä
Hän sanoi, että on tyypillistä kohdata kieltäminen - johtajat ja henkilökunta eivät usko, että saastumista olisi voinut tapahtua heidän tiloissaan. Tämä johtuu siitä, että syy on usein piilossa – koloissa ja koloissa.
Mutta kaikki, mikä joutuu kosketuksiin ruoan pinnan kanssa, voi saastua. Ja siellä varusteet ovat niin tärkeitä.
Ota ontot telat. Hardin sanoi, ettei se ole hyvä idea, koska niistä voi muodostua "mikrobien kasvun markkinarakoja … jotka sisältävät organismeja rutiininomaisen sanitoinnin jälkeen".
"Jos sinulla on ikävä haju muuten puhtaalla alueella, on olemassa mikrobinen markkinarako", hän sanoi.
Mikrobien kasvupaikat ovat vaikeita puhdistaa, Hardin sanoi ja mainitsi mahdollisina syyllisinä kuluneet hydrauliset tiivisteet, ketju- ja teräsuojat, O-renkaat, tiivisteet sekä kaappien sisäpinnat ja reunukset.
"Kuljettimet - rungot - ovatko ne onttoja? Ovatko pöydän jalat ontot?" hän sanoi.
Jos näin on, hän suositteli niiden korvaamista kiinteillä aineilla ja kertoi tarinan asiakkaasta, joka oli juuri tilannut joukon uusia pöytiä hyllyillä, kiinnitysruuveilla ja ontoilla jaloilla.
"Panoin hänet lähettämään ne takaisin", hän sanoi. Sähköpaneelilaatikoista voi muodostua mikrobeja. "Paneelilaatikon sisällä, tiivisteiden ympärillä, käynnistys-/pysäytyspainikkeiden ja hätäkatkaisujen sisällä ja ympärillä – jos joku työskentelee linjalla, hän koskettaa tuotteita, sitten painikkeita, se on-off-painike on ruoan kanssa kosketuksissa oleva pinta", hän sanoi.
Ratkaisu? Yksinkertaista, Hardinin mukaan.
"Jos et ole varma, riko laitteet", hän sanoi. "Ota vanupuikkoja.
"Jos sinulla on jotain ruuvattua kiinni, kiinnitettynä metallia metalliin - missä tahansa, missä vettä voi tihkua, irrota se. Nämä ovat kaikki dokumentoituja mikrobien markkinarakoja jossain jossain tehtaassa."
Itse asiassa kasvuraot on joko suunniteltava järjestelmästä tai niitä on hallittava osana prosessia, hän sanoi.
Helposti puhdistettavat ominaisuudet
Tuoreiden tuotteiden uudet laitesuunnittelut voisivat ottaa sivun Hardinin kirjasta.
Rudi Groppe, toimitusjohtaja ja suunnittelupäällikkö Heinzen Manufacturing International, mainitut koneet luodaan avoimella rungolla, jotta ne mahdollistavat "täyden puhdistuskyvyn".
"Kaikki kuljetinmallit sisältävät jonkinlaisen sanitaatiomahdollisuuden", Groppe sanoi. "Kun prosessi siirtyy vähäriskisestä korkeariskiseen, näemme kaikki kuljettimet, joissa on pikakiinnikkeet hihnan jännityksen lieventämiseksi, hihnannostimet mahdollistavat pääsyn runkoon ja CIP-suihkutankojärjestelmät minimoivat vedenkulutuksen ja työvoiman desinfioimiseksi. vyö."
Linjatyöntekijät voivat nostaa vyöt ja pestä fyysisesti kaikissa
"(Jos sinulla on) alue, jota et fyysisesti näe laitteessa, on vaikea vahvistaa, että olet todella puhdistanut sen."
Pesujärjestelmissä on nyt kuljetinhihnat, jotka on suunniteltu avautumaan täydelliselle sanitaatiolle, hän sanoi, ja joissakin ei ole sivuja ollenkaan. Joissakin uudemmissa pesusäiliön kuljettimissa on sivut ja hihnat, jotka kääntyvät auki.
"LVI- ja putkistojen käsittely on nyt siirtynyt 100-prosenttisesti ruostumattomiin putkiin verrattuna PVC-putkiin, koska biokalvo on elintarviketurvallisuusriski, joka ei katoa", Groppe sanoi.
Jossain vaiheessa tällaiset putkistot on puhdistettava kuumavesikäsittelyllä tai suljetun kierron kemikaalikäsittelyjärjestelmällä, ja "useita asiakkaita tulee olemaan käyrän etupuolella, jos tästä tulee standardi saniteettitoimenpide", hän lisäsi.
Ilmapuhaltimien käyttö hihnan puhdistukseen on nykyään yleistä, vaikka puhaltimet tuottavat lämpöä, joka luo ympäristön, jossa bakteerit voivat kasvaa. Heinzenin puhaltimet on suunniteltu siten, että juoksupyörä voidaan vetää fyysisesti ulos kotelosta sanitoinnin helpottamiseksi.
CombiScalen monipäinen vaaka on myös rakennettu avoimella kehyksellä. Päällä oleva ilman työkaluja säädettävä pyörivä suppilo on vain siirrettävä sivulle, eikä se tarvitse ruuvata irti ja purkaa osiin puhdistusta varten. Elektroniikka säilytetään etäkaappissa, joka voidaan sijoittaa pois laitteista.
"Kun siivoat ja desinfioit, ei ole vaaraa saada vettä elektroniikkaan, koska nyt elektroniikka voidaan asentaa jopa 20 jalkaan
pois", sanoi Nick Taraborelli, myynti- ja markkinointijohtaja CombiScale. "Se on suuri etu saniteettitiloissa, koska pahin vihollisesi on veden pääsy elektroniikkaan."
Taraborelli sanoi, että hänen yrityksensä tuoreleikkausteollisuudessa näkemän kasvun myötä kuivien välipalojen pakkaamiseen alun perin suunnitellut laitteet voivat olla monimutkaisempia puhdistaa, kun niitä käytetään tuoreleikkaussovelluksissa.
"Sanoisin, että tuotantoteollisuudessa kilpailemme useimmiten ominaisuuksilla", Taraborelli sanoi. ”Koska välipala-elintarviketeollisuudessa ei puhdisteta koneitaan niin kuin tuoreteollisuus (pakko), nämä ominaisuudet jäävät usein huomiotta, kun taas tuotantoteollisuudessa siivoaminen on niin tärkeää.
"USDA on panostanut paljon enemmän yritysten pitämiseen korkeammalla tasolla."